宿州市坚持“一企一策”，深入推进“智改数转网联”，通过持续完善政策保障，加大对企业的资金、技术和平台建设支持力度，让传统产业上云用数，激活产业发展澎湃动能。
走进宿州市的这家服装厂，各个工序环节正紧密衔接连续运转，每过1个小时就有1500件成品服装下线。王红娟是这家企业的生产总监，30年的从业经历，让她见证了服装加工从纯人工劳动到数字化生产的转变。
宿州盈德服装有限公司 生产总监 王红娟
这个就是我们的自动模板机，主要是做我们的小部件（缝制），以前是要3名熟练工，6分钟才能完成1件，现在只需要1名普工，1台机器，2分钟可以完成1件衣服。
从6分钟到2分钟，数字化带来的变化不仅是生产效率的成倍提升，也推动着生产方式更新换代。如今，从设计、裁剪到缝制、成衣，所有工序和生产信息都被集成在一个数据系统里，就像大脑一样，自动指挥生产线上的每一个环节，1300多名工人谁做什么，怎么来做，做得是否合格，都由它来决定。
宿州盈德服装有限公司 生产总监 王红娟
大到面料，小到一粒扣子，一根线，到料情况都能实时地显现出来，及时地发现问题及时解决，订单的生产周期比原来缩短了20%。
纺织鞋服、板材家居、绿色食品作为宿州市主导产业，占据了当地规上工业的“半壁江山”，但随着市场不断变化，劳动密集、生产水平不高的问题也越来越突出，生产成本高，利润空间小，大订单接不住，产品也缺乏竞争力。为解决这个问题，这两年，宿州市开始逐步实施传统企业数字化转型，然而，起初推进得并不顺利。
宿州市经济和信息化局信息化推进科 科长 白宗升
我们走访中发现，很多企业觉得数字化升级周期长投资大，会对现有的生产经营造成影响，不想转型，也有一部分企业有转型的意愿，但是缺少资金 技术和经验参考，不会转、不敢转。
了解到企业的顾虑后，宿州市一方面出台一系列配套支持政策，加大资金奖补力度，一方面主动帮助有转型意愿，但缺少技术和经验的企业对接引入了羚羊平台等数字化平台，一对一开展培训，先打造一批数字化标杆项目，再通过示范引领和龙头带动，让更多的企业意识到数字化转型的作用，卸下思想“包袱”，打通转型“堵点”，去年成功实施了412个技改项目，有力推动了工业经济高质量发展。
宿州市经济和信息化局 副局长 郭军
充分发挥数字技术的放大、叠加、倍增作用，增强赋能实体经济的能力，推进重点项目加快达效，投资速度明显提高，制造业的结构明显优化，形成新的增长点。
尝到了数字化的“甜头”，企业转型升级的步伐也就越走越快。在宿州市泗县的一家汽车零部件企业，只用了1年左右，原先上料、搬运、装夹、成品下线这些繁重的体力劳动，全部实现了机器替代。
安徽中恒电喷系统有限公司 生产总监 袁欣
产品合格率由原来的92.7%，提升到了99.7%左右，车间里的员工人数由原来的110多个人减到了36个人，其余的人员就把他（们）释放到其它岗位上面去，产能大概是提升了15%左右。
随着传统产业数字化转型不断向前推进，2023年，宿州市工业和技改投资增速均超过40%，战略性新兴产业产值增长20%以上，居全省首位，新培育省级企业技术中心5家，“三首”产品6个。同时，新培育1个国家级5G工厂、1个省级智能工厂和10个数字化车间，为经济发展注入了强劲动力。
